الاتجاهات الجديدة في صناعة العلب العالمية وتطوير الحبر
حالة سوق الخزانات العالمية
في الوقت الحاضر ، يوجد أكثر من 1500 مصنع من ثلاث قطع للعلب في العالم بمعدات طباعة الألواح المعدنية ، ولكل مصنع للعلب ما معدله 3 آلات طباعة. عادةً ما يكون معدل مكابس العلب المكونة من ثلاث قطع في المصنع 6000 ورقة / ساعة ؛ تعمل بعض المطابع القديمة بسرعة 3600 ورقة / ساعة. يمكن أن تصل أحدث آلة طباعة ملونة من KBA حاليًا إلى 10000 ورقة / ساعة بأقصى سرعة ، ويمكن أن تصل سرعة Fuji و Queli إلى 7500 إلى 10000 ورقة / ساعة. ومع ذلك ، فإن سرعة الإنتاج الإجمالية للمطبعة العامة هي 5000-8000 ورقة / ساعة. عادةً ما يكون الثقب المركب سريعًا جدًا ، لذلك يجب أن يكون مزودًا بصفيح وبكرات وجميع الملحقات ذات جودة أفضل.
يوجد حوالي 5000 مطبعة للألواح المعدنية في العالم ، وهناك عدد أكبر من آلات الطباعة أحادية اللون أكثر من المطابع متعددة الألوان. يوجد حوالي 1600 مطبعة للألواح المعدنية في الصين ، تمثل 25٪ من إجمالي آلات طباعة الألواح المعدنية في العالم.
في سوق معدات الطباعة اليوم ، تعد العلامات التجارية مثل KBA و Fuji و Corey هي العلامات التجارية الرئيسية ، تليها بعض المطابع المنتجة في الصين والمطابع القديمة المجددة المستوردة من خارج الصين. يتم بيع حوالي 150 مطبعة جديدة كل عام. في صناعة التغليف المعدني ، يتم استخدام 70٪ من أحبار الأشعة فوق البنفسجية كل عام ، بينما لا تزال 30٪ أحبارًا تقليدية.
التوزيع العالمي لخطوط إنتاج العلب المكونة من قطعتين ، يوجد 41 مصنعًا للعلب المكونة من قطعتين و 129 خطًا لإنتاج العلب المكونة من قطعتين في الولايات المتحدة. يمكن ملاحظة أن الولايات المتحدة لديها أكبر عدد من خطوط الإنتاج ، بينما تمتلك الصين أكبر عدد من المصانع.
يستهلك العالم حوالي 200 مليار علبة ألمنيوم كل عام لملء البيرة والصودا ، أي بمعدل 6700 علبة ألمنيوم يتم إنتاجها كل ثانية ، ويمكن لعلب الألمنيوم التي يتم إنتاجها كل 17 ساعة أن تدور حول الأرض.
سيبدأ الاتجاه المستقبلي لسوق العلب المكون من قطعتين بشكل أساسي من جوانب التشكيل ، والطباعة الرقمية ، والصور عالية الدقة ، والعلب على شكل زجاجة ، والعلب ذات الشكل الخاص ، إلخ.
في الوقت نفسه ، ستكون إعادة تدوير علب الألمنيوم أيضًا اتجاهًا مهمًا للتطوير المستقبلي للعلب المكونة من قطعتين. يمكن إعادة تدوير نصف علب الألمنيوم التي يتم إنتاجها حاليًا ، مما يعني أنه يمكن إعادة تدوير 105 مليار علبة ألمنيوم كل عام. يمكن لهذا الألمنيوم المعاد تدويره أن يصنع أكثر من 70000 طائرة بوينج 737 ، وهو ما يعادل طائرة بوينج 737 الحالية. 10 مرات.
اتجاه التطور المستقبلي لصناعة العلب
الابتكار هو نقطة بيع التعبئة والتغليف ، والتعبئة هي نقطة بيع المنتجات. لا يمكن لوعاء الجودة أن يجذب انتباه المستهلكين فحسب ، بل يمنح العلامة التجارية أيضًا ميزة تنافسية. يمكن للخزانات ذات الأحجام والأشكال والتصاميم المختلفة أن تلبي الاحتياجات الفردية للمستهلكين. في صناعة العبوات المعدنية ، يهتم اتجاه تطوير العلب في المستقبل بشكل خاص ، والذي يتجسد في الجوانب التالية:
الدبابات على شكل أكثر شعبية. في الوقت الحاضر ، في السوق الصينية ، معظم علب الهباء الجوي وعلب المشروبات وعلب الطعام عبارة عن علب ذات جدار مستقيم. وجدت الدراسات الاستقصائية ذات الصلة أنه في السوق الآسيوية ، سيختار العديد من المستهلكين العلب ذات الشكل الخاص بدلاً من العلب الرتيبة ذات الجدران المستقيمة. ستتأثر العلب ذات الأشكال الخاصة ذات العبوات الشخصية بتفضيلات المستهلك ، وبالتأكيد ستصبح اتجاهًا في المستقبل.
يسهل حملها وفتحها. العلب الممددة شائعة جدًا في آسيا. تستخدم معظم هذه العلب لتعبئة الأسماك واللحوم المعلبة. تستخدم طباعة التغليف هذه بشكل أساسي حبر الأشعة فوق البنفسجية. في الوقت الحاضر ، تستخدم معظم هذه العلب أغطية سهلة الفتح ، ولا يتم إرفاق أي فتاحات للعلب في الأساس. لذلك ، فإن التغليف البسيط والمريح هو الأكثر شيوعًا.
ثلاث قطع يمكن إلى قطعتين. في الوقت الحاضر ، تستخدم علب القهوة والعصير بشكل أساسي علب من ثلاث قطع. مع تطور صناعة التعبئة والتغليف ، بالمقارنة مع العلب المكونة من ثلاث قطع ، فإن تكلفة إنتاج العلب المكونة من قطعتين في مواد التغليف تكون أقل. يلعب خفض تكاليف الإنتاج دورًا حيويًا في تطوير المؤسسات ، وسيصبح أيضًا اتجاهًا للتحول من العلب المكونة من ثلاث قطع إلى العلب المكونة من قطعتين في المستقبل.
مزيد من التركيز على السلامة. مع تحسين مستويات معيشة الناس ، حظيت سلامة الغذاء باهتمام واسع. أصبح هجرة المواد الخطرة في علب التغليف المعدنية الآن جزءًا مهمًا من مخاطر سلامة الأغذية. في عملية الطباعة بالحبر ، تنتشر بقايا المواد الضارة مثل المعادن الثقيلة والمواد المتطايرة العضوية والمذيبات وتلوث الكائنات الحية الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتوفر ثنائي الفينول أ مطلقًا في صناعة تغليف المواد الغذائية. قالت INX إن أيا من الأحبار التي تنتجها لا تحتوي على ثنائي الفينول أ ويمكن استخدامها بثقة. لذلك ، في المستقبل لصناعة العلب ، ستصبح سلامة مواد التعبئة والتغليف أيضًا محور اهتمام المستهلكين.
طباعة رقمية مرنة. في السنوات الأخيرة ، زاد الطلب على التعرف على العبوات وإضفاء الطابع الشخصي عليها من قبل العلامات التجارية. لذلك ، سيزداد الطلب على الطباعة قصيرة المدى بشكل كبير ، لذلك هناك أيضًا طلب أعلى لمطابقة طلاء ما بعد الطباعة وبعض عمليات ما بعد الطباعة الخاصة الأخرى. المتطلبات. ستعمل هذه الفرص على تعزيز تطوير الطباعة الرقمية في مجال التغليف المعدني ، مما يتيح لشركات طباعة العبوات المعدنية الاستجابة بسرعة أكبر لاحتياجات العملاء المحددين.
اتجاه تطور الحبر
يمكن في المستقبل صنع العملية ، سوف يكون العلاج LED-UV هو السائد. مزاياها المحددة هي كما يلي:
بالمقارنة مع مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، فإن LED يحتاج فقط إلى 1/4 من استهلاكه للطاقة ، والذي يمكن أن يوفر تكاليف الطاقة ويقلل بشكل كبير من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون ؛ نظرًا لأن LED يولد حرارة أقل ، فإن تأثيره الحراري ضئيل على آلة الطباعة ؛ مكونات مصدر الضوء LED وضوء الأشعة فوق البنفسجية مقارنة بالمصباح ، يبلغ العمر الافتراضي حوالي 12 مرة ، ويتم تقليل تواتر استبدال مصدر الضوء بشكل كبير ، كما سيتم تقليل استهلاك المعدات ؛ يمكن تشغيل أو إيقاف تشغيل LED على الفور ، دون الحاجة إلى التسخين المسبق ووقت التبريد اللازم لطريقة مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، وتحسين كفاءة التشغيل ؛ إن LED والأجهزة الداعمة ذات الصلة مضغوطة للغاية ، ولا تحتاج إلى مساحة تركيب ميكانيكية كبيرة وبناء خطوط الأنابيب ، والإعداد أبسط وأسهل.
يمكن ملاحظة أنه في المستقبل ، سرعة الطباعة الأسرع ، وتأثير الطباعة السطحي الأكثر وضوحًا ، والقيام بسرعة عالية ، والتغيرات الصغيرة في الكمية ، أدت هذه التغييرات إلى الابتكار المستمر للطباعة الرقمية ، والأحبار الجديدة ، وصنع التكنولوجيا والتقنيات ذات الصلة ، العمليات والمعدات.
تكنولوجيا المعالجة LED-UV
تتميز تقنية المعالجة LED-UV بخصائص كثافة الضوء الثابتة ، والتحكم الممتاز في درجة الحرارة ، والحماية المحمولة والبيئية ، وتكلفة الشراء المنخفضة نسبيًا وتكلفة الصيانة تقريبًا ، والتي لعبت دورًا في تحسين جودة عملية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية وتوفير الطاقة وتقليلها. استهلاك. يدفع.
بالمقارنة مع معدات المعالجة التقليدية بالأشعة فوق البنفسجية ، فإن عمر خدمة مصباح الزئبق هو فقط 800 ساعة إلى 3000 ساعة ، وعمر خدمة نظام المعالجة UV LED UV يصل إلى 20،000 ساعة إلى 30،000 ساعة. يمكن أن تضيء طريقة LED على الفور فقط عند الحاجة إلى الأشعة فوق البنفسجية. عندما يكون DUIY = 1/5 (وقت التحضير = 5 وقت إشعاع = 1) ، فإن العمر التشغيلي لطريقة LED يعادل 30 مرة إلى 40 مرة من طريقة مصباح الزئبق. تقليل وقت استبدال المصباح: زيادة الإنتاجية مع توفير الطاقة بشكل كبير. عندما تعمل معدات المعالجة التقليدية بمصباح الزئبق ، بسبب البداية البطيئة لمصباح الزئبق وتأثير فتح وإغلاق عمر المصباح ، يجب أن تضيء طوال الوقت ، الأمر الذي لا يتسبب فقط في استهلاك طاقة غير ضروري بل يقصر أيضًا الحياة العملية لمصباح الزئبق.
في السنوات الأخيرة ، طورت الصناعة مصادر ضوء LED-UV. نظرًا لانخفاض استهلاك الطاقة وكفاءة المعالجة العالية ، أصبحت تقنية المعالجة LED-UV المكونة من أحبار LED-UV مطابقة"مفضل جديد"لشركات الطباعة لتحقيق توفير الطاقة وحماية البيئة.
